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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
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许经理 先生
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公司地址: | 无锡市锡山区锡北镇泾新工业园 |
发布时间:2021-11-10 16:11:46
将修补条粘接在修补面后,使用冷硫化粘接剂SC2002和硬化剂UT-R40的混合液体涂刷修补条与输送带的连接部位,使修补条边缘的CN层自然硫化。
使用橡胶硫化修复剂适用于输送带表面局部破损、输送带纵向撕裂部位的填充或者滚筒包胶的V型封口处处理。橡胶输送带硫化修补剂FR909一般用于橡胶分层带、钢丝输送带、纤维带以及橡胶管子的修复等。修补条每卷长10m,在修补时选择合适的宽度规格,根据需要决定是否使用加强型,将胶水涂刷在修补条的半硫化层上,硫化反应快速进行,在短时间内就能达到非常优1秀的粘接效果。不但修复速度快、修复强度高,而且复合之后呈胶浆状,不以流动,可以在任意角度涂刷修补。
输送带破损划伤--橡胶硫化修复剂修补方法:
将待修补输送带置于水平位置。
将输送带待修补部位进行迂回打磨(建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷),并将打磨之后的表面清洗干净。
将橡胶修补剂双组份进行混合,然后揉均匀(大约需要2分钟)。
涂刷适量的橡胶修补剂,然后用刮板抹平。静待数小时,待表面硬化后即可开机使用。
修补机厂家介绍皮带纵向撕裂划伤修补流程与注意
1 首先划线标记皮带伤口,伤口两侧预留的粘接面积可稍大,划线应比伤口每侧宽2-3cm以上,根据标记宽度选择合适规格的修补条。
2 用钨钢打磨碟配合大功率低速角磨机对皮带伤口进行快速打磨,打磨后的橡胶面应无焦烧变硬或过硫变黏等现象。打磨的深度与修补条厚度相当。粘贴后修补条与皮带表面整体保持平整,可避免清扫器刮伤。
3 清洗剂SK353反复深度清洗打磨面,洗掉打磨面上析出的助剂、粘附的油脂、油污,保持粘接面洁净。
4 将冷硫化胶水SC2002与固化剂按比例混合,每公斤胶水混合后可涂刷约1平方米左右,按使用量混合胶水即可,胶水与固化剂混合后会迅速固化,必须在一小时内使用完毕。
5 皮带打磨面上涂刷两层冷硫化胶水SC2002,两层涂刷都必须均匀,常温下每层涂刷后5-15分钟即干燥可涂刷下一层,一层要彻底干燥再刷胶,第二层半干(表面干燥而略有粘性)时进行粘接贴合,修补条的半硫化CN层上只需要涂刷一层胶水就可以进行粘接。空气潮湿或环境温度低可用热吹风或碘钨灯进行加热干燥,加速固化。修补机厂家介绍输送带划伤修补输送皮带在运行当中,从中间划开了一道口应该怎样修补。(胶水的固化过程吸热,胶层表面温度降低,可能形成凝结水。)
6 贴合粘接修补条时用压实滚轮来回滚压逐渐推进,排出粘接面内气泡,然后用橡胶锤砸实。
修补好一侧以后翻转皮带用橡胶修补剂MC150填充伤口缝隙,然后按照流程修补另一侧。
冷硫化粘接剂SC2002的快速固化能力缩短两层胶水的涂刷间隔,提高刷胶效率,是熟练的施工人员能够在2小时修补长达10米的皮带划伤的重要保障。胶水SC2002的初粘力大,粘接后立即就可以获得足够大的粘接力,不需要长时间固定加压,完全固化后的粘接力可与热硫化同级,胶层柔韧,耐曲挠,同时还具有耐水油耐酸碱耐热氧老化阻燃等一系列优异的性能。胶水SC2002还可以与修补条的半硫化CN层在常温下发生硫化反应融为一体,从而进一步提高粘接强度。2用钨钢打磨碟配合大功率低速角磨机对皮带伤口进行快速打磨,打磨后的橡胶面应无焦烧变硬或过硫变黏等现象。冷硫化胶水SC2002不仅能够应用于橡胶皮带的纵向修补,其粘接力也满足分层带的冷粘接头。
在露天野外进行硫化修补时,要注意防风、防雨。用完后,要用方木等垫好,并在其上盖好防雨布,以防受潮和进水而损坏。
修补器不用时,应放在空气流通,相对湿度不大于85%,并不得受到雨雪侵袭的库房内,放置时要用方木等垫起,严禁直接放置在地面上。
假如修补器不用时,使用前要将上、下电热盖板打开,并将内部烘干后再用;另外,要将压力装置的紧密螺钉、螺母用力拧紧。
我们的配件有
高压胶管:这是硫化机配套产品,它和其他的胶管是不一样的,一般是1.5米,如果需要也可定做。生产控制系统的技术型企业,便携式控制系统 功能强大 更安全 更人性化。
接头采用快速接头,金属铜制作经久耐用,操作简便。
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