河南矿用修补器厂商的行业须知「多图」

修补机厂家介绍输送带撕裂修补胶条

   冷硫化修复方式普及的一个重要原因就是：企业自身的施工人员可以自己动手快速操作，操作简便快捷易掌握，省去了施工等待的时间，更重要的是能够很大程度上节省企业的施工成本。　　

   当然，自己动手进行传送带修复的时候，一定要严格按照施工流程来进行操作方可。不然不但节省不了成本，还有可能给企业带来更大的浪费。　　

接下来就来看看自己动手快速修理传送带纵向撕裂的相关操作流程以及其中需要注意的一些细节，施工人员进行现场操作的时候，可以选择性的进行参考使用。　　

   传送带纵向撕裂修复现场操作流程　　

   选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心标出轮廓线（修补条建议选用带半硫化层修补条，粘接面的半硫化层能够与冷硫化胶水产生硫化反应，进一步增加胶水的粘接性能）；　

修补机厂家为获得1佳的滚筒包胶效果，滚筒冷包胶后需要对耐磨胶板衬板间的接口缝用进行封口处理。为了有效防止输送带运行过程中出现对胶板剐蹭的现象，施工人员一般对滚筒进行V型封口处理。　　

所谓“V型封口”指的就是将滚筒包胶接口部位的胶板，切成V型，然后在接口部位涂抹橡胶修补剂做封口处理。“V型”封口之后的滚筒包胶效果更好，能够承受的向心力度更强。　　

当然，滚筒冷包胶封口效果的关键还是在于封口胶的选择，接下来就来说一说滚筒冷包胶用什么封口胶好呢？　　

选择的封口胶要具备较强的粘接性能。　　

封口部位是容易开胶脱胶的部位，如果封口胶的粘接能力不足，很容易导致包胶封口部位出现开胶现象，进而导致整个滚筒出现脱胶现象的发生。终出现输送带打滑跑偏现象的发生，给企业带来很大的隐患。　　

选择的封口胶要易操作易成型。　　

滚筒包胶V型封口部位，形状特殊，施工人员选用的封口胶1好具备易成型、易操作的特点，才能保证滚筒包胶封口处理的效果。　　

冷硫化橡胶修补剂FR909，使用的时候不需要使用硫化设备，修补之后能与原皮带融为一体，修复后工作强度能达到3-4Mpa、抗磨损度在（DIN53516 mm2）350-450，化学性能稳定，抗磨损性能优异，修补后经久耐用。修补条的特点在于便于裁切合适长度大小来进行粘贴，冷粘修补的速度快，耐磨性强，同时耐水油酸碱热氧老化，对环境的适应性强，针对不同的皮带伤口可以选择合适的类型、宽度及长度。易涂抹、不易流动，可以在现场任意角度成功的修补各种穿透的破洞，L型，横向，纵向等撕裂口。　　

现场滚筒冷包胶封口方式　　

滚筒包胶完成之后，使用橡胶刀对胶板间的接口缝做V型处理，之后进行打磨清理；　　

将橡胶修补剂的双组份混合揉均匀之后，涂抹在封口部位，之后使用刮板刮平。待其干燥即可。

修补机厂家介绍输送带破损划伤撕裂修补

    在物料运输过程中，皮带破损、划伤甚至撕裂等情况在所难免，皮带坏了怎么修？这是施工人员经常需要考虑的事情，今天小编就皮带破损相关修复情况进行详细说明。　

一般来说，皮带破损修复方式大多会选择相对方便快捷的冷硫化方式进行修补，既能现场修补即修即用，随着技术越来越进步，又能有效保证修补之后的效果。而具体修复方法则要视具体情况而定。

一般皮带破损主要分为三种状况：　　

状况一：皮带表面破损有坑洞　　

这种情况下进行皮带修复的时候，一般会采用坑洞填补的方式进行皮带的修复处理。需要使用材料一般是冷硫化橡胶修补剂MC150，此款胶水混合之后成浆糊状，可以任意角度进行涂抹，且不易流动，尤其适合皮带坑洞的填补。　

具体操作如下：将需要填补的皮带部位进行打磨处理，之后将混合搅拌之后的双组份修补剂涂抹在打磨部位，之后使用刮板刮平待其干燥即可。操作相当简便快捷。

  修补条修补皮带纵向长距离划伤、撕裂的效率是其他方式都无法相比的，较小的皮带破损也可以根据伤口大小截取相应长度的修补条，减少材料浪费。输送带破损划伤--修补条快速修补方法：1、以破损部位为中心画出标记线，并且标记线要宽于破损部位大约2-3cm。修补条背部的半硫化层在涂刷胶水时仅需涂刷一层胶水就能够进行粘接，相比普通修补材料需要涂刷两层胶水来说节省了一次胶水彻底干燥的时间，在操作使用上也更为便捷。

修补条修补皮带破损方法  

标记

　　用粉笔直尺标记皮带伤口，标记范围比皮带伤口宽2-3cm，然后选择对应宽度的修补条。皮带表面橡胶缺损使用普通型修补条；穿透性划伤、撕裂等结构损伤则使用带织物层的加强型修补条。

皮带修补条怎么修补破损皮带

打磨

　　用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨标记部位，皮带表面橡胶的打磨深度以埋入修补条后与皮带表面平齐为宜，这样可以避免被清扫器刮伤。4*400*10000加强型修补条规格（厚度*宽度*长度）（单位：mm）3。钨钢的切削效率是碳素钢的200倍，钨钢打磨碟能够极大提高打磨效率，大功率低速角磨机L1202在保证打磨效率的同时可以降低转速避免过度摩擦起热造成橡胶焦烧发黏。

清洗

　　用清洗剂SK353清洗打磨面，洗去油污油脂粉尘，提高打磨面粘接性能。

　　混胶

　　按100:4比例混合胶水SK313与固化剂，混合后的胶液固化速度大幅提高，活性时间约60min。

刷胶

　　在皮带打磨面上涂刷两层胶液，一层彻底干燥后涂刷第二次。涂刷第二次胶水的同时在修补条半硫化层上涂刷一层胶水，待胶水半干时进行粘贴。

压实

　　用压实滚轮来回滚压排出粘接面内气泡，然后橡胶锤砸实。

　修边

　　在修补条边缘再涂刷一层冷硫化胶水SK313，使边缘部分的半硫化层自然冷硫化，提高粘接修补效果，延长使用寿命。

　　使用冷硫化修补系统对皮带破损进行修复，可以在2个小时内完成长达10m的皮带划伤修补作业，砸实修补条完成修补时即可以低强度开机作业，在2小时后满负荷运转。工业橡胶分层带也可以使用冷硫化修补方式制作接头，以达到短时间内开机***运转的目的。