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发布时间:2021-12-05 02:18:53
传送带修补条呈卷状,根据结构以及功能的不同,修补条厚度有所不同,具体规格也多种多样。长度一般为10000mm,使用的时候可以根据破损情况自由裁切。
传送带修补条一般用于贴合在皮带破损部位,将伤口聚拢在一起,以防止伤口扩大化,类似于创1可1贴条,不过修补条需要胶水的助力才可进行粘贴使用。
目前,流通在市面上的修补条多式多样,其中1具优势的当属茵美特皮带修补条了。
皮带修补条表面为耐磨橡胶层,能够1大限度的保证修补之后的防滑耐磨性能。粘接面为蓝色CN半硫化层,能够与冷硫化胶水产生自硫化交联反应,胶水融于修补条粘接面进而使得修补条融合在皮带破损表面,不易开裂。
硫化机硫化过程中的三个主要因素
硫化机于硫化过程中受几个因素影响其性能品质,主要为下面三个因素:
影响硫化机硫化过程的因素:硫磺用量
硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。如果说输送带不急于开机使用,热硫化方式也不失为一种不错的选择。
影响硫化机硫化过程的第二因素:硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度,经光越橡胶机械有限公司的经验及试验表明,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。Step2:使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨破损部位,打磨厚度以不小于修补条厚度为宜。
影响硫化机硫化过程的第三因素:硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫:,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到1佳的硫化效果,俗称为正硫化。
修补器的用途
XBD-1型、XBD-2防爆修补器是用于运输带进行硫化修补的可搬式轻型硫化修补设备。采有隔爆型的电加热结构和以水压力装置,可修补和维护帆布、尼龙、涤纶和钢绳芯等胶带。
适用于煤矿进下及1类场所相同等级的电厂、码头化工、冶金、建材等部门使用。
LBD-1型防爆修补器:用于胶带沿纵向划伤的长撕裂破损及胶带沿边部破损的修补。
XBD-2型防爆修补器:用于胶带覆盖胶小面积局部破损的修补。
电热式胶带修补器的种类和用途
根据胶带的损坏部位和形式以及严重情况,修补器有如下几种形式和用途:
DXBG胶带电热式修补器
这种型式的修补器,主要用于胶带的小面积损坏修补及胶带刺穿,使胶带芯层损坏的修补。即:点、块的缺陷损坏,其特点是:结构简单、重量轻、操作方便,且可借用硫化机的大梁使用降低设备购置成本,其操作方法与硫化机同。
PXBG胶带修补器
这种形式的修补器,主要用于胶带跑偏后或其它原因引起的带边损坏的修补。是一种用途较广的综合性修补设备,其性能及操作方法与硫化机相同。
XXBG胶带修补器
这种型式的修补器,主要用于胶带沿运动方向的纵向撕裂或划伤的修复,其性能及操作方法与修补器相同。
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