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平板硫化机操作步骤

     硫化机（压合机）就是带加热、与保压的压合机，做工精致，一般分为手动控制和电动控制二种，工作板面积按用户要求生产，合成石、纳米合成材料、碳纤维合成材料（提前沟通）、合成铜制品、聚氨酯等各种模压、非模压制品的压制。

三、购买时，首先应确定要其压制什么材质的制品、是否需要模具、模具的规格、所需要的温度、控制时间、热板的加工精度要求等。

四、验收

 1、首先查验设备的外观制作精度、是否磕碰等。

 2、加油（按说明书标注）。

 3、接电 （按接线图）。

 4、试运行（试运行前首先确保电机正转-顺时针即为正转）

 5、排空 （排空液压阀及液压管路的空气）

 6、禁止超压（严禁超过说明书里明确指示的1大压力）

 7、禁止随意调节各液压阀。

 8、液压油要定期更换（按说明书要求）

 9、用前、用后都要确保热板平面干净。

 10、合模时要禁止放手及杂物。

 11、开模时要防止坠物。

 12、要防止烫1伤。

 13、放置压制物要居中调整。

浅谈胶带硫化机怎样完成胶带的硫化交接

    胶带硫化机以电压380V或660V三相电为电热元件，轻铝合金为主要材料制造具有了小，单件重量轻、拆装方便，同时具有升温快、温度均匀，热的特点，该产品可以适用于了冶金、电厂、港口、化工、金属矿山等现场胶带的接头，通过胶带硫化机胶接，不进接头光滑，几乎与原带无异而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶带的使用寿命。由上综合世界输送带硫化机技术发展水平和中国大型工矿企业应用实际，将来，中国输送带硫化机技术和市场的发展将会呈现给世界。

    胶带硫化机怎样完成胶带的硫化交接，请看硫化机的组成结构。

    胶带硫化机一般由四部分组成，一夹紧机构，二控制系统，三压力系统，四加热系统夹紧 机构一般是由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱以及了一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。

   胶带硫化机一般需要客户确认三个问题就可以了，一是客户的皮带宽度；二是皮带胶接的宽度；三是硫化机是要防爆的还是不防爆的。

硫化机维护知识及调节阀的作用

    硫化机调节阀的作用。硫化机的虽然大部分都是与橡胶离不开关系的，但是硫化机的种类还是有差别的，因为所运用的设计不同，所以硫化机成品的结构等方面也会出现差异。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。但是无论是选择液压式硫化机还是平板式硫化机，在这些硫化机中的一种设计原理是都会具有的，那就是流量调节阀的设置。硫化机的维护和保

    硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和***，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用***得当，其使用寿命为8年。

硫化机的维护***时应注意以下问题：

　1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

　2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

　3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；

　4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。这意味着不加炭黑补强的丁基硫化胶已具有较好的强度，故可以用硫化机来压制造浅色制品或者多色制品。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

　5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

　6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

　正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。