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许经理 先生
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发布时间:2022-07-09 03:42:39
平板硫化机操作步骤
硫化机(压合机)就是带加热、与保压的压合机,做工精致,一般分为手动控制和电动控制二种,工作板面积按用户要求生产,合成石、纳米合成材料、碳纤维合成材料(提前沟通)、合成铜制品、聚氨酯等各种模压、非模压制品的压制。
三、购买时,首先应确定要其压制什么材质的制品、是否需要模具、模具的规格、所需要的温度、控制时间、热板的加工精度要求等。
四、验收
1、首先查验设备的外观制作精度、是否磕碰等。
2、加油(按说明书标注)。
3、接电 (按接线图)。
4、试运行(试运行前首先确保电机正转-顺时针即为正转)
5、排空 (排空液压阀及液压管路的空气)
6、禁止超压(严禁超过说明书里明确指示的1大压力)
7、禁止随意调节各液压阀。
8、液压油要定期更换(按说明书要求)
9、用前、用后都要确保热板平面干净。
10、合模时要禁止放手及杂物。
11、开模时要防止坠物。
12、要防止烫1伤。
13、放置压制物要居中调整。
说一说硫化机使用中一些简单问题的处理方法
硫化机同了其他工具一样,在使用过程中是会出现一些小的问题,这些问题有的是由于使用不当,有的是因为保管过程不当导致,这些小的问题,都可以及时解决,不会影响机器的正常使用。今天小编整理出来告诉大家,希望能有所帮助:
一、升温过程变长或是温度无法到达145℃,遇到上述问题可以是按以下步骤进行检查
(1)加热板同机架间是否是放置木质隔热板,如是未放置木质隔热板或隔热板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;
(2)如果无法升温,应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开,如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升;
(3)上述两种正常却无法升温,可检查隔热板是否潮湿,如果隔热板因见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;
(4)通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修;
二、加热时,加热板温度不均匀,造成接头出现部分不能紧密粘合的现象,应当按照如下步骤进行检查
(1)检查隔热板是否出现破损,隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原因;
(2)隔热板完好,则可将加热板进行单独加热,然后采用测温仪对加热板各部位进行,如果出现问题,则有可能内部加热片出现损坏,可联系厂家提供加热片进行更换或返厂维修;
三、使用手动泵打压时,出现压力上不去的现象,可按以下步骤进行检查
(1)检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压,如果出现此情况,可适当松一松螺栓;
(2)检查手动泵是否存在漏气现象或各接头松动,并对其紧固,并检查水压泵的垫圈是否存在破损;
四、个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于,用户在使用中,没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。com)高温硫化经模具压制定型后的产物,它能广泛应用于航空航天、汽车、军事、工业、农业、渔业、生活等各个方面。加热板同输送带进行了直接接触导致的。 出现这个问题后,只需要对加热板进行清理,在下次使用过程中,严格按照操作规程进行就不会再出现了。
五、由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象,导致水压板出现渗水现象,应当按照以下步骤检查
(1)检查渗水部位,是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地,如果是四周缝隙漏水,则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固;
(2)如果漏水部位是水压板胶皮表面,漏水部位为针状,在抢修的情况下,可使用520胶水等进行修补,但抢修结束后必须进行面板更换;
(3)漏水严重的情况下,则不能使用,必须更换水压板。
特大型橡胶坝体硫化机研发成功_高低压胶管
一台公称合模力达6000T,系统压力15Mpa,高度15米,总重量近1500吨的特大型橡胶坝体无缝搭接宽幅硫化器 ,研发成功,并正式应用于生产。与一般燃料加热的相比而言,电加热可获得高的温度(温度可达3000℃以上),容易于实现温度的自动控制和远距离控制,车载电加热杯可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。该产品的研发成功,不仅填补了我国橡胶制品生产中硫化设备中的一项空白。同时,标志着我国在大型硫化机研制生产上迈出新的步伐,实现了大型橡胶坝体材料生产制造技术的重大跨越。
据介绍,6000T新型无缝搭接硫化机通过技术,在生产中以其错位无缝搭接地、平面宽幅硫化、一次热合成形的自主产权技术,彻底抛弃了原有的工序点多、污染点多且效益低下的落后生产工艺,大大提高了彩色橡胶坝体的内在质量和外观形象。这种接头方法非常方便便捷,价格低,对技术要求低,但是接头的性价比较低,较容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定的影响,且容易漏料和损伤滚筒,所以现在一般很少用。同时,***的生产工艺和自动化控制系统完全具备生产制作超大型“高水头、大跨度、无接缝、高视感”彩色橡胶坝体材料。其设备工艺及技术己申报***新型实用技术。
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